零件精加工
Metal machined parts surface finishing is the process required to alter the surfaces of metal products.
小批量定制，最小订单为单件
流程优化
砂印技术应用优秀企业
IS0 9001:2005
IATF16949
什么是零件精加工？
金属加工零件表面精加工是改变金属产品表面所需的过程。工件需要使用更长的时间才能满足其预期，从而提供耐腐蚀性、反射率、电阻和导电性。表面的划痕是由于切割工具的锋利度和类型，以及产品的材料。但通常我们会采用精加工或二次加工，使其表面更好。
金属机加工零件的表面精加工技术是在定期使用金属产品或在其生产中恢复金属产品。以下是使表面看起来完美的几种主要精加工工艺的简要说明。
抛光/镜面抛光
金属机械零件表面精加工
金属抛光技术是利用研磨材料和抛光工具对金属制品表面进行改性。在不同类型的抛光过程中，如上釉、基本抛光和中等抛光，您可以通过使用抛光轮和镜面光泽来提高抛光效率，这将提高成品的精度和尺寸。一种国际标准如Ra、Rb、Rc水平来判断产品表面的粗糙度水平。
喷砂处理
喷砂技术是一个简单的过程，包括用含有研磨介质的高速水喷射金属产品。这一过程确保了表面获得一定程度的粗糙度和清洁度，并增强了其耐腐蚀性。成品能清洁毛刺，消除随之而来的危险，表面也能获得反光效果。
喷涂颗粒的大小被称为“砂砾”：砂砾数越高，颗粒就越小、越细，因此它们能够实现的表面光洁度就越细。打磨对有轮廓或弯曲的表面特别有用，但对于进入非常狭窄的角落或口袋来说，这不是一个好的选择。
隆隆声和翻滚声（超声波抛光）
隆隆声和翻滚表面处理都是将金属产品和介质混合在内衬橡胶或木材的桶中，以缓冲桶运动时的冲击。为了在加工后去除灰尘和尖锐的点/边，我们可以获得更好的零件外观。。根据工件和预期的饰面类型，可以使用许多不同类型的介质，如石头、粗砂和石榴石。
在水中加入洗涤剂，有助于润滑表面，防止磨损，防止介质被金属碎屑堵塞。完成的水平取决于不倒翁的速度及其水位。
研磨精加工工艺
研磨精加工工艺可以使零件表面达到很高的精度和镜面外观。研磨机有两块板，它们同时滚动，但方向不同，在它们之间是研磨液。工件穿过摩擦在一起的板，结果是在一侧进行精确的抛光，但根据应用和材料的不同，它可能是双面的。
研磨加工要求整个过程的速度非常慢，以避免加热工件的特性，因此研磨过程对我们的工人来说是一个非常特殊和熟练的过程。
打磨工艺
打磨过程包括将磨料颗粒摩擦在金属制品表面，表面具有随机和非线性纹理。砂砾是去除金属表面粗糙、尖锐和不平整的切削部件。砂砾玻璃更小，表面更细、更有光泽。我们使用润滑剂冲洗表面的砂砾，以达到理想的光洁度，看起来非常完美。
