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汽车

就制造业的创新而言,汽车行业是技术世界的领导者之一。汽车制造商年复一年地改进他们的设计和工程系统,创造出更高效、更高性能的汽车。合金和金属铸件通常是这些进步的主要原因,因为它们在保持汽车整体强度的同时减轻了汽车的整体重量。

为什么在汽车行业进行原型设计?

快速原型设计推动汽车创新

 

首先,快速原型设计可以帮助设计团队更好地了解新设计的吸引力和价值,从而吸引消费者的注意力。其次,通过快速原型试生产,设计团队可以更快、更有效地与利益相关者和项目团队沟通想法,并进行设计迭代。

此外,快速原型设计可用于验证和测试功能,并评估生产制造过程的可行性。

简而言之,快速原型试制是汽车设计和开发过程中不可或缺的一部分,它可以促进汽车行业的创新发展。

 

我们的团队在汽车原型设计和汽车零部件制造方面拥有丰富的经验。我们很高兴能够提升您的整体体验,通过与稳炫的合作,您将发现符合您的要求和产品规格的最合适的流程。

原型设计在汽车设计和开发过程中起着什么作用?

汽车原型制造是汽车设计和开发周期的一个组成部分,包括概念验证、CAD数字模型可视化、结构和性能验证、功能和工程测试以及制造和生产过程验证等各个阶段。

发动机零件

制造商经常使用砂型铸造来制造汽车零件,如汽车行业的歧管、壳体和发动机零件。砂型铸造非常适合需要精确机械加工性、压力密封性、低重量和高强度的发动机部件。铝发动机铸件提供了许多这样的好处,提高了制造效率,同时提高了发动机的整体性能。

悬架部件

一些悬架部件也使用铸铝。转向节采用铝铸造,以实现吃水深度、半径和圆角。转向节通过控制臂连接到车架,控制臂通常也由铝合金组成。

合金车轮

铸造也是制造耐用、高质量汽车车轮的有效方法。合金车轮铸造工艺包括两种方法之一——重力铸造或压力铸造。重力铸造利用重力用熔融合金填充模具,而压力铸造通常使用注射或真空系统。

稳炫的快速成型和零件制造技术涉及到您工艺的每个阶段。

我们专门从事各种制造技术,以快速将您的设计变成现实。

  • 快速铸造

  • CNC加工

  • 3D 打印

  • 低批量生产

  • 零件精加工

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从原型到生产的完整服务确保了高质量、快速交付和有竞争力的价格。

铸造金属汽车零件

汽车工业中最流行的制造工艺之一是砂型铸造。这个过程使用模具和各种合金来制造各种各样的汽车零件。砂型铸造是中小型零件运行的理想选择,因为模具在循环结束时会脱落,而且易于快速构建。

铝合金

Aluminum alloys are popular in the sand casting process because they feature a high strength-to-weight ratio, weighing much less than cast steel, zinc, brass and iron. Aluminum castings are also more economical than welded parts or assemblies.

与较重的金属相比,使用铝合金的一些优点包括:

  • 卓越的耐腐蚀性。
  • 更少的加工周期。
  • 铝被阳极氧化、抛光、粉末涂层或电镀的能力。

汽车砂铸件的优点

虽然一些汽车制造商使用铸造方法,如砂型铸造、V型铸造和永久模铸造,但砂型铸造提供了许多独特的优势。砂型铸造的几个好处包括:

模具成本低:砂模的制造、分解和回收速度更快,比大多数永久模具的成本低得多。

多功能性:砂铸件可以形成各种形状和尺寸。该工艺还允许使用几乎任何金属合金。

我们自豪地为全球知名的汽车制造商和顶级供应商(如比亚迪、蔚来、东风汽车)提供广泛的原型设计和制造服务。我们的目标是超越客户的期望,帮助他们在市场上取得成功。

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